Löydä valtava valikoima vedenpitäviä PP-kutistekääreitä Kiinasta Xiamen Guanhualta. Eri sovellusalueilla kalvotuotteiden toiminta on myös erilainen, mikä edellyttää erilaisten polymeerimateriaalien käyttöä, erilaisia prosessointimenetelmiä, erilaisia tuotantoprosesseja tietyn toiminnon omaavien kalvotuotteiden valmistamiseksi, nyt yleisimmät useat venytetyt kalvot ovat pääasiassa: Polypropeeni ( PP) kalvo, polyesteri (PET) kalvo, polyeteeni (PE) kalvo, polytetrafluorieteeni (PTFE) kalvo jne. Waterproof PP Shrink Wrapin pääkäyttöalueet on esitetty alla:
(1) Puhalluskalvoprosessi: polymeerisula puhalletaan putkimaiseksi kalvoksi, tässä prosessissa aksiaaliset ja kehävoimat vaikuttavat sulaan, puhalletun kalvon (IPP) käsittelyprosessi on yksinkertainen, lyhyt käsittelyprosessi ja vähemmän laiteinvestointeja, on uusi suunta Waterproof PP Shrink Wrap kehitykselle, nykyinen kotimarkkinoiden kysyntä IPP:lle kasvaa.
(2) valuprosessi: muodostuu ekstruusiovaluprosessin tuotannosta ja käsittelystä, joka kuuluu suuntaamattomaan litteään suulakepuristuskalvoon. Valukalvolla (CPP) on vain erilaisia suuntautumisasteita vetosuunnassa, mikä johtuu pääasiassa tuotantoprosessista. Sulavalu jäähtyy nopeasti kylmätelalla, ja kalvolla on erinomainen viimeistely ja kirkkaus. CPP-kalvon etuna on hyvä läpinäkyvyys, hyvä jäykkyys, hyvä kosteudeneristys, erinomainen lämmönkestävyys, helppo kuumasaumaus jne. BOPP-kalvoon verrattuna ilmeisiä puutteita ovat rajallinen leveys ja riittämättömät pysty- ja vaakasuuntaiset mekaaniset ominaisuudet.
(3) kaksisuuntainen piirustusprosessi
Vedenpitävä PP Shrink Wrap -sulate tehdään ensin levyksi tai paksuksi kalvoksi pitkän ja kapean pään läpi ja sitten erityisessä vetokoneessa tietyssä lämpötilassa ja määrätyllä nopeudella, samanaikaisesti tai askel askeleelta pystysuoraan kahteen suuntaan (pitkittäis-, poikittaissuuntainen) venytys, ja sopivan jäähdytyksen tai lämpökäsittelyn tai erikoiskäsittelyn (kuten korona, pinnoitus jne.) jälkeen valmistetaan lopputuote BOPP-kalvosta.