Kirkas PET Shrink Wrap -tehtaan ammattimaisena tuotantona Xiamen Guanhua houkuttelee ostajia hyvällä laadulla ja hyvällä hinnalla. Tavallinen polyesteri on kiteinen polymeeri, ja tavallinen PET-kalvo voi saada lämpökutistumisnopeuden alle 30 % erityisprosessikäsittelyn jälkeen. Korkeamman lämpökutistuvan polyesterikalvon saamiseksi sitä on myös modifioitava. Toisin sanoen, jotta voidaan valmistaa polyesterikalvoa, jolla on korkea lämpökutistuminen, tavallinen polyesteri, nimittäin polyeteenitereftalaatti, on kopolymeroitava. Kopolymeroidun PET-kalvon suurin lämpökutistumisaste voi olla jopa 70 %.

Kirkkaan PET-kutistekääreen ominaisuudet:

1. Unitization, tämä on yksi kutistekalvopakkausten suurimmista ominaisuuksista. Kalvon voimakkaalla kelausvoimalla ja sisäänvetämisellä tuote on kompakti ja kiinnitetty yksikköön niin, että hajallaan olevista pienistä paloista tulee kokonaisuus, jopa epäsuotuisassa ympäristössä, tuotteessa ei ole löysää ja irtoamista, eikä terävä reuna ja viskositeetti vaurioiden välttämiseksi.

2. Ensisijainen suojaus, Ensisijainen suoja suojaa tuotteen pintaa muodostaen erittäin kevyen ja suojaavan ulkonäön tuotteen ympärille, jotta saavutetaan pölyn, öljyn, kosteuden, veden ja varkaudeneston tarkoitus. Erityisen tärkeää on, että käärekalvopakkaus rasittaa pakkaukset tasaisesti, jotta vältytään epätasaisen rasituksen aiheuttamilta vaurioilta, mikä on perinteistä pakkausta (niputus, pakkaus, teippi ja muu pakkaus) ei voida tehdä.

3. Puristuslujuus Tuote kääritään ja pakataan kelauskalvon venytyksen jälkeen vetäytymisvoiman avulla kompaktiksi, tilavapaaksi kokonaisuudeksi siten, että tuotteen lavat ovat tiukasti kääritty yhteen, joka voi tehokkaasti estää tuotteiden siirtymisen ja liikkumisen kuljetuksen aikana. Samanaikaisesti säädettävä venytysvoima voi saada kovat tuotteet sulkeutumaan ja pehmeät tuotteet tiiviiksi. Erityisesti tupakkateollisuudessa ja tekstiiliteollisuudessa on ainutlaatuinen pakkausvaikutus.

4. Kustannussäästö, käämikalvon käyttö tuotepakkauksiin voi tehokkaasti vähentää käyttökustannuksia, käämikalvon käyttö on vain noin 15% alkuperäisestä laatikkopakkauksesta, noin 35% lämpökutistekalvosta ja noin 50% kartonkipakkauksesta. Samalla se voi vähentää työntekijöiden työvoiman intensiteettiä, parantaa pakkaustehokkuutta ja pakkauslaatua.