Ammattimaisena Cans Heat Shrink Wrap -toimittajana olemme sitoutuneet valmistamaan ja tutkimaan huolellisesti asiakkaille sopivia lämpökutistekääretuotteita. Heat Shrink Wrap - yleinen termi, joka voi viitata erilaisiin tuotteisiin, jotka palvelevat useita toimialoja. Lämpökutisteeksi voidaan katsoa mitä tahansa keskustataitettavista kutistemuovista, kutisteletkuista, kutistepusseista tai jopa merenkulun kutistekääreistä.
Unitization: Tämä on yksi kutistekalvopakkausten suurimmista ominaisuuksista. Cans Heat Shrink Wrap on kalvon vahvalla kelausvoimalla ja sisäänvetämisellä kompakti ja kiinnitetty yksikköön siten, että hajallaan olevista pienistä paloista tulee kokonaisuus, jopa epäsuotuisassa ympäristössä, tuotteessa ei ole löysää ja irtoamista, ja ei ole terävää reunaa ja viskositeettia vaurioiden välttämiseksi.
Ensisijainen suojaus: Ensisijainen suojaus suojaa Cans Heat Shrink Wrapin pintaa muodostaen erittäin kevyen, suojaavan ulkonäön tuotteen ympärille, jotta saavutetaan pölyn, öljyn, kosteuden, veden ja varkaudenestotarkoitus. Erityisen tärkeää on, että käärekalvopakkaus rasittaa pakkaukset tasaisesti, jotta vältytään epätasaisen rasituksen aiheuttamilta vaurioilta, mikä on perinteistä pakkausta (niputus, pakkaus, teippi ja muu pakkaus) ei voida tehdä.
Puristuslujuus: Käärimiskalvon venytyksen jälkeisen vetäytymisvoiman avulla Cans Heat Shrink Wrap kääritään ja pakataan kompaktiksi, tilavapaaksi kokonaisuudeksi siten, että tuotteen lavat ovat tiukasti kääritty yhteen. , joka voi tehokkaasti estää tuotteiden siirtymisen ja liikkumisen kuljetuksen aikana. Samanaikaisesti säädettävä venytysvoima voi saada kovat tuotteet sulkeutumaan ja pehmeät tuotteet tiiviiksi. Erityisesti tupakkateollisuudessa ja tekstiiliteollisuudessa on ainutlaatuinen pakkausvaikutus.
Kustannussäästö: Käämikalvon käyttö tuotepakkauksiin voi tehokkaasti alentaa käyttökustannuksia, käämikalvon käyttö on vain noin 15 % alkuperäisestä laatikkopakkauksesta, noin 35 % kutistekalvosta ja noin 50 % kutistekalvosta. pahvipakkaus. Samalla se voi vähentää työntekijöiden työvoiman intensiteettiä, parantaa pakkaustehokkuutta ja pakkauslaatua.